Ürüne Genel Bakış
Flender H2SH16, zorlu talepleri karşılamak için özel olarak tasarlanmış üniversal redüktör serisinin üst kademesini temsil eder.315kWgüç iletimi. Madencilik ve çelik üretimi gibi büyük-ölçekli operasyonlarda H2SH16, aktarma organlarının kalbi olarak görev yapar. Gövdesi, ağırlığı en aza indirirken burulma sağlamlığını en üst düzeye çıkarmak için CAD-tabanlı gerilim analizi kullanılarak optimize edilmiştir. Helisel dişliler, mükemmel bir temas modeli sağlamak için hassas bir şekilde taşlanmış, yüksek-alaşımlı yüzey sertleştirme-çeliğinden üretilmiştir. Bu, olağanüstü derecede yüksek bir güç yoğunluğuyla sonuçlanır ve ünitenin, geleneksel büyük ölçekli dişli kutularına kıyasla nispeten kompakt bir kaplama alanı içinde muazzam tork iletmesine olanak tanır.
Teknik Parametre Tablosu
| Teknik Özellik | Şartname Detayı |
| Nominal Giriş Gücü ($P_{n}$) | 315 kW |
| Nominal Çıkış Torku ($T_{2n}$) | 175.000 Nm |
| Çıkış Mili Çapı | 200 mm / 220 mm |
| Giriş Mili Çapı | 85 mm / 95 mm |
| Merkez Mesafesi | 16 Boyutlu Çerçeve için Optimize Edilmiştir |
| Dişli Kalite Sınıfı | DIN 3962 Sınıf 4 (Toprak) |
| Standart Yağlama | Çarpma / Basınçlı Yağlamaya Hazır |
| Yaklaşık Ağırlık | 4.250 kilo |
Ürün Özellikleri: H2SH16 Ayrıcalıklı Öne Çıkanlar
Titreşim-Sönümleme Muhafaza Geometrisi:H2SH16, sürekli-görev döngülerinde 315kW güç darbesini yönetirken kritik olan yüksek-frekans rezonansını etkili bir şekilde sönümleyen özel bir "monoblok-tarzı" güçlendirilmiş kasaya sahiptir.
Genişletilmiş Rulman Desteği Aralığı:175kNm tork yükünü karşılamak için 16 boyutlu ünite genişletilmiş bir yatak düzeni kullanır. Bu, millerdeki iç devrilme momentlerini azaltır ve oynak makaralı rulmanların servis ömrünü önemli ölçüde uzatır.
Yüksek-Hacimli Termal Yönetimi:Dahili yağ saptırma plakaları, muhafaza duvarlarına doğru hızlı yağ sirkülasyonunu kolaylaştırmak, pasif soğutma kapasitesini maksimuma çıkarmak ve aşırı basınç altında sabit yağ filmi kalınlığını korumak için özel olarak şekillendirilmiştir.
Aksesuarlar ve Modüler Çözümler
İzleme ve Soğutma Seçenekleri
315 kW'lık bir sürücü için hassas izleme çok önemlidir. H2SH16 standart olarak aşağıdakiler için hazırlık-noktalarıyla birlikte gelir:
- Yağ Seviyesi ve Sıcaklık Anahtarları:Yağlayıcı durumunun gerçek zamanlı- izlenmesi için entegre sensörler.
- Zorla Yağlama Pompası:Düşük giriş hızlarına veya eğimli kurulum açılarına sahip uygulamalar için isteğe bağlı şaft{0}tahrikli veya motor-tahrikli pompa.
Kombinasyon Tahrik ÇözümleriH2SH16 sıklıkla aşağıdakilerle eşleştirilir:Flender ARPEXtamamı-çelik kaplinler veyaFLUDEXsıvı bağlantıları. Bu kombinasyon, dişli kutusunun iç kısımlarını, özellikle konveyör veya kırıcı uygulamalarında 315kW'lık bir motorun yüksek başlatma akımından ve tork artışlarından koruyarak "yumuşak başlatmaya" olanak tanır.
İlgili Model Referans Tablosu
| Modeli Varyantı | Bağlantı Arayüzü | Nominal Güç Aralığı | Şaft Yönü |
| H2SH15 | Katı Şaft | 250 kW | Paralel |
| H2DH16 | İçi Boş Mil (Srink Disk) | 315 kW | Paralel |
| B2SH16 | Katı Şaft | 315 kW | Sağ-Açı |
| H2SH17 | Katı Şaft | 400 kW | Paralel |
Endüstri Uygulamaları
Madencilik ve Taşocakçılığı:Birincil döner kırıcılar ve{0}yüksek kapasiteli kara konveyörleri için tahrik üniteleri.
Metal Üretimi:{0}}Biletme haddeleri, levha makasları ve filmaşin haddehaneleri için ağır hizmet tipi tahrikler.
Çimento ve Malzemeler:Büyük yatay bilyalı değirmenler ve döner fırınlar için ana tahrik sistemleri.
Denizcilik ve Terminal:Toplu yükleyiciler için yüksek-torklu vinç tahrikleri ve portal hareket üniteleri.
SSS
1. 315kW değeri tüm H2SH16 üniteleri için sabit mi?
315kW nominal bir değerdir. İzin verilen gerçek güç, tam dişli oranına ve gerekli servis faktörüne bağlıdır. Ağır şok yüklere sahip uygulamalar için tam bir teknik doğrulama yapılmasını öneririz.
2. H2SH16 harici bir yağ soğutma sistemine ihtiyaç duyuyor mu?
H2SH16, birçok standart ortam koşulunda doğal soğutmayla çalışabilir. Ancak ortam sıcaklığı 35 dereceyi aşarsa veya görev döngüsü %100 ise harici hava/yağ soğutucusu veya dahili soğutma serpantini kullanılması önemle tavsiye edilir.
3. Bu büyük-boyutlu ünite için beklenen yağ değiştirme aralığı nedir?
Yüksek-performanslı sentetik dişli yağları kullanıldığında aralık 20.000 çalışma saatine kadar çıkabilir. Mineral yağların termal yüke bağlı olarak her 5.000 ila 10.000 saatte bir değiştirilmesini öneririz.
4. H2SH16 içi boş mil ile tedarik edilebilir mi?
Evet. Uygulamanız mile monteli bir tasarım gerektiriyorsa, aynı dahili dişli geometrisini kullanan H2DH16 (Küçültme Diski) veya H2AH16 (Kama Yuvası) modellerine başvurmalısınız.
5. Uzun-dönemli açık havada depolama sırasında ünite nasıl korunur?
Her ünite dahili VCI (Uçucu Korozyon İnhibitörleri) ile işlenir ve yüksek-dayanıklılığa sahip bir epoksi kaplama sistemi ile kaplanır. Mil uçları mum-bazlı korozyon önleyici-film ile korunur.
Popüler Etiketler: siemens flender h2sh16 315kw büyük boy paralel şaft dişli kutusu, Çin siemens flender h2sh16 315kw büyük boy paralel şaft dişli kutusu tedarikçileri, fabrika